Hierunter versteht man das Schneiden von Materialien durch einen feinen Wasserstrahl mit Hilfe eines beigemischten Granulats, dem sogenannten Abrasiv.
Um auch harte und dicke Materialien schneiden zu können, werden Wasserdrücke von bis zu 4150 bar an der Düsenöffnung frei.
Durch die Scharfkantigkeit des Granulats (Granatsand) können auch bisher nicht für möglich gehaltene Materialien wie gehärtete Werkzeugstähle präzise geschnitten werden.
Seit Jahren werden Wasserstrahlschneidanlagen erfolgreich beim Zuschneiden von Steinen und Fliesen, Glas, Kunststoffen und Holz eingesetzt.
Beim Zuschneiden von Leder, Textilien und Lebensmitteln finden Wasserstrahlschneidanlagen ohne Nutzung von Strahlmitteln Anwendung, da hierbei der Wasserdruck allein vollständig ausreicht.
Was zeichnet unsere OMAX Wasserstrahlschneidanlagen aus?
Alle Anlagenmodule stammen aus einem Hause und sind perfekt aufeinander abgestimmt. Die patentierten OMAX Pumpen sind das Herzstück der OMAX Schneidanlagen.
Durch den kompakten Pumpenaufbau ähnlich dem eines Automotors (3 Zylinder über elektrisch angetriebene Kurbelwelle) liegt der Wirkungsgrad bei 85 %, bezogen auf die Wasserstrahlleistung an der Schneiddüse. Die OMAX Hochdruckpumpe an unserer Maschine liefert 74 KW bzw. 4150 bar am Schneidkopf.
Das OMAX Pumpensystem gewährleistet im Vergleich zu anderen Technologien einen immer gleich bleibenden Schneiddruck im bzw. am Werkstück. Dies ist notwendig, damit die Schnittfläche des zu schneidenden Werkstücks besonders genau und möglichst glatt wird.
Der patentierte Schneidkopf ist so ausgelegt, dass das Strahlmittel (Abrasiv) genau zentrisch zum Wasserstrahl mitge
führt wird. Dadurch wirkt das Abrasiv genau da, wo es gebraucht wird, im Schneidspalt und nicht an den Düsenkanten. Der Düsenverschleiß wird so auf ein Minimum reduziert.
Welche besonderen Merkmale besitzen die OMAX Schneidanlagen sonst noch?
Alle Maschinen sind als stabile Werkzeugmaschinen ausgelegt. Servomotoren bewegen die Achsen über Kugelumlaufspindeln bzw. Traktionsantriebe auf Präzisionsführungen um hohe Positions- und Winkelgenauigkeiten zu gewährleisten.
Der Einsatzbereich unseres Modells 55100 hat einen Verfahrweg von 2500 x 1400 mm. Diese Größe des Schneidbereiches bietet viele Anwendungsmöglichkeiten. Neben Metallen wie Werkzeug- und Edelstähle, Aluminium, Kupfer, Messing und Titan können auch Marmor, Graphit, Fliesen, keramische Werkstoffe, Glas und Plexiglas, PE, PVC, Teflon, Holz, Gummi und vieles mehr geschnitten werden.
Welches Zubehör hat unsere Maschine?
Der Schwenkkopf Tilt-A-Jet® bringt die Winkelfehlerkorrektur und das präzise Schneiden von definierten konischen Konturen mit kleinen Winkeln zur Perfektion.
Die integrierte Intellimax®-Software erfragt nur, ob zylindrisch oder definiert konisch geschnitten werden soll, alles andere erfolgt automatisch. Mit dieser Technologie werden Genauigkeiten der geschnittenen Teile von bis zu ± 15 μ erreicht, was einen absoluten Spitzenwert in der Abrasiven Wasserstrahlschneidtechnologie darstellt.